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| 环氧胶泥在处理混凝土裂缝中的应用 |
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| 发布时间：2013-1-8 新闻类别：公司新闻 点击次数：1415 |
环氧胶泥在处理混凝土裂缝中的应用内容介绍 --本文来源于江苏德基交通科技有限公司http://www.jsdeg.com
裂缝的类型与特征 --本文来源于江苏德基交通科技有限公司http://www.jsdeg.com
1.1裂缝有沉陷缝、干缩缝、温度缝、应力缝等 --本文来源于江苏德基交通科技有限公司http://www.jsdeg.com
1.1.1沉陷缝的特征。①裂缝属于贯穿性的，裂缝走向一般与沉陷方向一致；②对于大体积混凝土与砌石建筑物，较小的沉陷缝一般看不出错距，较大的沉陷缝常有错距；③对于轻型薄壁结构，往往有较大的错距。
1.1.2干缩缝的特征。①裂缝属于表面性的，走向纵横交错，没有一定的规律性，形式龟纹；②缝宽及长度都很小，如发丝一般。
1.1.3温度缝的特征。①裂缝宽度大小不一；②缝宽受温度变化的影响，热胀冷缩现象较明显。
1.2裂缝的成因裂缝产生的原因有设计方面、施工方面、运用管理及其它方面如外力等造成的原因。
1.3混凝土裂缝的检查与观测水工混凝土建筑物出现裂缝，应加强检查与观测，包括裂缝的位置、高程、走向、长度、深度、错距、分布范围、裂缝开度，特别是其与温度、水位的变化关系。
1.4裂缝修理方法的选择混凝土和钢筋混凝土建筑物裂缝的修理，目的是恢复其整体性，保持混凝土的强度、耐久性和抗渗性。一般裂缝宜在适宜修补材料凝固的温度下进行。对受气温影响的裂缝，宜在低温季节裂缝开度较大的情况下修补；对不受气温影响的裂缝，宜在裂缝已经稳定的情况下选择适当的方法修理。对于龟裂缝或开底大于0.50mm的裂缝、渗漏引起的裂缝、温度缝、一般伸缩缝可选用表面涂抹环氧砂浆的方法修补。
投药间溶液池池壁钢筋混凝土在浇筑成型后，墙体C20混凝土形成四条纵向裂缝，大缝宽1mm、长约2m。对裂缝的处理采用涂抹环氧砂浆贴双层玻璃丝布的方法进行修复。为了防止环氧砂浆在水化过程中产生收缩并提高抗拉强度，在环氧砂浆配制时掺加膨胀剂，并使环氧砂浆的强度与C20混凝土强度相一致。
2混凝土裂缝处理的施工方法
漏缝处理首先沿混凝土裂缝凿成嵌槽，槽宽30cm，深5cm（钢筋保护层厚），待嵌槽成型后槽面露出钢筋并使用高压水枪将槽面冲冼干净，用喷灯烘干。为增加老混凝土与环氧砂浆的粘接力，先在槽内涂刷一层环氧基液，其配方为（重量比）树脂" isAuto=1>环氧树脂" isAuto=1>环氧树脂100， 二丁酯18， 乙二胺8~10。然后分两层抹填环氧砂浆，压实压平。在涂抹每层环氧砂浆时，可贴上玻璃丝布，待第一层微固化后再抹第二层环氧砂浆，贴玻璃丝布，然后表面压平压光。具体处理方法可分为4个步骤：①寻找渗漏的根源，做干燥处理并沿缝两侧凿除剔凿30cm宽，深5cm的凹槽，并严格清洗除尘；②遇水膨胀腻子条的嵌入；③石英加环氧胶泥填缝隙；④玻璃钢面层。
2.1寻找渗漏的根源并清洗除尘
2.1.1仔细寻找混凝土渗地点，并分析渗漏原因。
2.1.2放空池内水或溶液，同时做干燥处理，一般以停水自然干燥为宜，也可用喷灯烘干。
2.1.3待混凝土表面干燥后沿缝两侧剔凿30cm宽，深5cm的凹槽（深度的混凝土保护层厚度），凿除时注意不要破坏原混凝土结构。
2.1.4对于已凿完的凹槽用毛刷、钢丝刷进行彻底地清除粉尘，松散砂粒，并用洁净水清洗，使基面达到平整、粗糙、坚实、干净，并做干燥处理。
2.2遇水膨胀腻子条的嵌入止水膨胀橡胶应选用膨胀速度缓慢的经防止施工时膨胀过大，施工后收缩成缝，遇水膨胀橡胶治理裂缝应采用腻子型，对混凝土无补强作用，做法是将混凝土凹槽内清理干净用小棍棒将遇水膨胀腻子条嵌入缝内槽底并压紧，占槽深1/3，余下2/3用环氧胶泥嵌填捣实、封严、抹平。
2.3胶泥填缝
2.3.1填缝前应仔细检查是否有浮尘存在，如有则需严格处理。
2.3.2配制胶泥。按环氧树脂：二丁脂：丙酮：乙二胺=1∶0.15∶0.10∶0.08充分搅拌，并熟化20～30min，均匀刷涂于混凝土表面，同时在环氧溶液中加入50%的石英砂和200%的石英粉配制，充分搅拌成胶泥状。
2.3.3胶泥嵌填。待环氧涂层表干后，将胶泥塞入凹槽内，并用抹子捣实封严，并保证表面平整光滑
2.4玻璃钢面层待胶泥填平后48 h，对胶泥表面进行打磨除尘，ceo娱乐城继续配制环氧溶液均匀刷涂于胶泥表面，待表面干后，在底胶上铺贴玻璃丝纤维布，玻璃布要铺贴得平整无折皱，在缝隙部分要使玻璃布留有余量，缝隙两侧要贴牢接实，检查质量后再涂抹环氧液，以此类推，在5 h内完成5油3布的施工。
待玻璃纤维布完成后，对其表面进行打磨除尘，抛丸或喷砂处理到Sa2.50级，手工除锈到Sa3级，配制HCH-6型环氧防腐面漆（双组份），喷涂2遍并保证表面光洁度，如有抗配要求则加入适量Zn粉。
防腐面漆喷涂的施工要点：①在使用双组份防腐面漆前必须将甲、乙组份充分搅拌按规定比例配制，并熟化20~30min后使用，在0.50 h内用完，如温度＜2 |
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