外加剂能提高新拌混凝土的工作性能、改善施工环境，提高硬化混凝土的力学性能和耐久性，同时可节约水泥、降低成本、加快施工速度。因此，混凝土外加剂广泛用于各种混凝土工程中。但是我国各地区矿石资源不一样，水泥生产工艺规模有效大差别，导致了水泥品种的多样性。而且，同一种水泥质量差别也大。

　　在高性能混凝土、高品混凝土、泵送混凝土的应用中往往会出现混凝土外加剂与水泥适应性较差的现象。这就类似“青霉素”不适应“某些”病人会现现“过敏”或其它“异常反应”一样。这种现象尤其发生在低水胶比实际用水量少的高性能混凝土的拌合物中。在相同配比下，同掺量同品种的混凝土外加剂往往由于水泥品种不一样，其应用效果有效大差别。同样混凝土外加剂在一种水泥的应用中效果较好，而在另一种水泥的应用中出现较大差别，甚至出现相反效果，出现质量事故。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂，在某些水泥中应用效果较理想，而在某些水泥中可能会现相反的效果。又如：东北某工程使用泵送剂之前，未做混凝土外加剂与水泥的适应性试验，盲目地将泵送剂用于大坝水泥的工程中，结果导致混凝土不凝的质量事故。

　　一般，混凝土外加剂适应性较差表现如下：

　　1)新拌混凝土坍落度损失快。

　　2)硬化混凝土强度明显下降。

　　3)混凝土泌水、离析、分层现象严重。

　　4)新拌混凝土坍落度提不上来，看似混凝土外加剂减水效果差。

　　5)新拌混凝土的搅拌过程中出现异常凝结(速凝、假凝)。

　　6)混凝土收缩加大、抗渗、耐久性下降。

　　7)大体积混凝土中缓凝效果不明显、出现温差裂缝。 因此，要正确认识混凝土外加与水泥适应性这一现实问题，在应用某一品种混凝土外加剂之前，一定要做混凝土外加剂与水泥适应性试验。