摘 要:当前,水泥地面起砂原因及防治策略是广大业主比较关注的一个主要的工程质量问题,尽管水泥地面起砂不会对建筑的主体结构有威胁,可是业主在步入居室之后,先看到地面,若发现地面存在问题,在宏观上业主是无法接受的,作为工程质量的一种通病之一,有必要全面分析水泥地面的起砂原因以及加强防治。
1 水泥路面起砂
水泥路面起砂,就是地面表面表现粗糙,且光洁度比较差,地面颜色发白,不够坚实。在走动之后,表面出现松散的水泥灰,经手触摸,像是干了的水泥面。当走动次数逐渐增多后,砂粒逐渐松动,而且出现成片的水泥硬壳脱落,有松散的沙子以及水泥露出来。
2 水泥路面起沙之因及防治措施
2.1 水泥硬化方面
2.1.1 对水泥硬化的原理掌握不足
对水泥硬化的原理掌握不足,并且在工序安排上也有不妥,当底层过于湿润或太过干燥时,就会使得地面的压光时间太迟或太早。若是压光太迟,水泥终凝硬化后,不仅操作上有困难,难以消除面层表面的小细孔及各种痕迹,并且还会影响已经硬结的表面,将会极大地降低砂浆的抗磨能力和强度,从而出现起砂现象;若是压光太早,水泥水化才刚开始,凝胶还没有全部形成,它的游离水分还存在许多,虽经过压光,在表面还是会有水光出现,压光后表层漂浮的水分对面层砂浆提高强度抗磨能力是非常不利的。
2.1.2 加强水泥地面收光
加强水泥地面收光,可以有效预防水泥硬化现象,必须要合理控制收光的次数上,好不要超过三次,通常两次就可以,而且在不利的条件之下,例如在冬季施工的矿渣水泥地面,应该确保一次性成活,砂浆需要干一些。如果收光的次数多,会导致施工时间过长,而且费工又无益。对于已经搅拌好了的水泥砂浆,在夏天应该在2h～3h之间成活,在冬天应该在6h～7h之间成活。总之,收光时机必须要选择适宜时机,严禁在水泥终凝之后才开始压光。
2.2 砂浆的水灰比方面
2.2.1 砂浆的水灰比例太大
水灰比例与水泥砂浆的强度是成反比的,水灰比例增大,砂浆强度就会变低,若是施工中地面用水量太多,会降低砂浆面层的强度;而且水灰比例过大难以压光,而当地面出现脱水后,面层就会有麻点及气孔出现,砂浆过稀,在进行沉淀后还会有离析现象出现,使得余下的砂粒四周的水泥浆难以包裹住砂粒,对其握裹力产生不良影响,这种时候即使压出一层水泥浆薄膜,其强度也是非常低,使用时间一长,就会出现磨损情况,砂粒外露造成起砂。
2.2.2 合理控制砂浆的水灰比
在相关规范中有规定,通常水泥砂浆的稠度,主要的标准是以圆锥体沉入度计来计算,不能超过35mm。可是在施工的现场中却难以在这样的条件之下控制砂浆的水灰比。用肉眼来观察也能够控制砂浆水灰比的范围。在观察砂浆稠度时,可以使用手触摸、抓捏砂浆,通常刚刚搅拌好的水泥砂浆,干时会成团,而稀时又不会从手上滑掉,又或者是干时抹压有些浆,而稀时比用于抹墙裙的水泥砂浆,稠度会相对干一点。在这样的范围之内,还可以区别出来的是普硅的水泥砂浆容易吸水,在夏季使用时,应该选择稀一点的砂浆,以利于操作;而矿渣的水泥砂浆是不易吸水的,在冬天使用时,应该选择比较干的或者是干硬性水泥砂浆。
2.3 施工流向方面
2.3.1 施工流向不当
水泥面层在还没有达到一定的强度就有人在上面走动或是直接进行下一道施工步骤,这样很容易破坏地表面,从而导致地面起砂的可能性。一般这种情况尤其在气温偏低时更为明显。
2.3.2 合理安排施工的流向
合理安排流向。在施工后,应避免让人过早走动,一般需要15天的时间才可以让人走动,应特别禁止在已形成好的水泥地面上搅拌砂浆或者将砂浆倾倒在水泥地面上。在进行粉饰工程时应尽量避免破坏和污染面层。
2.4 水泥面层养护方面
2.4.1 水泥面层养护不合理
若完全不养护或者养护不足时,在干燥气候或环境中,面层的水分蒸发会加快,水泥的水化会直接受到不良影响,从而导致硬化速度减慢,使得水泥砂浆出现脱水状况而减弱面层的抗磨能力和强度。不仅如此,若是养护太早,因为地面硬度不够尚未达到施工的要求还会产生大面积的脱皮现象,造成砂粒外露,水泥面层中的砂粒难以束缚,从而形成地面起砂。
2.4.2 加强养护
水泥面认真养护。在水泥地面凝固约1天的时间后,需要对地面进行浇水、覆盖等养护,如果使用矿碴硅酸盐水泥地面,那么持续养护的时间至少需要10天,如果使用普通的硅酸盐水泥地面则持续养护时间至少需要7天。
2.5 温度方面
2.5.1 容易受低温影响
水泥地面在施工中,若碰到低温冬季,特别是在门窗等还未封闭或尚未配备供暖设备时,很容易受到低温的干扰。当水泥砂浆受低温冷冻后,强度会出现大幅度地下降,原因主要是低气温下水会结冰,原来体积会增大9%左右,并且在解冻后,无法收缩,从而使得水泥层面的孔隙率也会增大;与此同时,骨料附近的水泥浆膜在出现冰冻情况后,其的粘结力会遭到破坏,从而造成颗粒松散,任行走后会发生起砂。
2.5.2 防治措施
低温施工防冻。如果是在低温下施工,需要对面层进行防冻措施,维持施工环境的温度至少在+5℃以上。当采用火烧措施时应设置烟囱,要有组织地向外部排放烟气。当然,施工温度也不宜过高,同时应保持一定的室内湿度。
3 结语
总而言之,水泥地面在一定程度上会影响到整个建筑实体的美观及质量,现阶段建筑水泥地面起沙的原因主要有水泥硬化、砂浆的水灰比过大、施工流向不合理、水泥面层养护不到位以及受温度影响等。施工单位在实际施工时,要合理控制水泥砂浆的水灰比、压光时机,按照规范的施工流向做好防冻工作、养护工作等,只有这样才能有效预防水泥地面起沙,进而提高建筑实体的质量。
