概述 普通砂浆夏季施工过程中，砂浆施工性能的保持能力，是对砂浆质量的一种检验；普通砂浆外加剂主要成分的种类和质量，对高温天气砂浆施工性能的保持能力起到非常关键的作用；通过模拟试验，可以选择合适的普通砂浆外加剂；本文主要介绍这种模拟试验的试验方法，以及如何根据试验结果判定砂浆施工性能的保持能力及砂浆外加剂耐高温性能。

关键词 普通砂浆 施工性 夏季施工 砂浆外加剂

模拟试验安排

一、试验环境条件的设定与试验材料的存放

夏季三伏高温天气，施工环境的空气温度，高接近40°C，一般会在36°左右；空气相对湿度，一般在50-70%。试验室模拟试验的试验条件，按照施工现场的实际温、湿度进行，温度35-37°C、相对湿度50-70%。

试验材料存放环境：一般可以选在有高温烘干箱的烘干室，或者选择高温天气的午后室外（考虑施工现场一般在室内，室外存放地点应有遮阳装置，避免阳光直晒）。材料存放时间的长短，应以砂浆温度达到设定温度（一般砂浆温度35-36°C）为准。验证正常生产的砂浆及外加剂，直接将砂浆存放在试验环境中。

试验用水：可以与试验砂浆同等条件下存放，或者给拌合水加热，使拌合水的温度基本达到砂浆温度，这也与施工现场的水温上限相符。

二、试验步骤

1、称量：

验证选择外加剂：根据试验所需的总质量，按配合比称量材料。

验证正常生产砂浆施工性保持能力的，直接称量砂浆

按标准稠度（一般控制在92-96mm）用水量称量拌合水

2、混合：

1）将称量好的粉状材料，倒入混合机，密封混合3min；或直接倒入砂浆搅拌机中，搅拌时间不低于3min；正常生产的砂浆，无须再次混合。

2）砂浆混合均匀后，边搅拌边将称量好的拌合水徐徐加入，一般在1min之内加完拌合水。

3）加完拌合水，继续搅拌1min。（中间可暂停，将搅拌器壁上、搅拌叶上的干粉料刮入搅拌器中。）

3、初始数据的测定及砂浆状态观察

1）搅拌结束后，立即测定稠度：一般测定两次，并且两次差值不超过2mm；差值超过2mm，再测一次；取接近的两次稠度平均值，并记录。

2）测定砂浆拌合物容重。

3）观察砂浆拌合物的初始状态：触变性、包裹性等

4、施工性能保持能力验证

1）将测定完稠度、容重的砂浆拌合物倒入塑料盆中，敞口存放于模拟环境中。

2）从加水时间开始计时，分别观察加水后30min、60min、90min、120min、150min的砂浆状态：泌水、分层、施工手感

3）测定加水后60min、90min的砂浆密度

4）测定120min砂浆拌合物的稠度，计算稠度损失率

三、试验结果分析

1、加水后的砂浆拌合物高温存放，砂浆不泌水、不分层、施工性保持（稠度、容重、触变性等的相对稳定，可以表征施工性）的时间越长，说明砂浆的施工性保持能力越好、砂浆外加剂的耐高温性能越好。

2、轻微泌水，是可以接受的，但不能泌水严重、不能因泌水导致严重分层及砂浆板结。

3、因在高温条件下，水分的蒸发速度快，稠度的损失也会较快。在这种极端条件下，2小时稠度损失会超过30%、甚至达到50%。只要再加水拌合，砂浆的施工性能够恢复，也可以说明砂浆施工性保持能力是可以接受的，砂浆外加剂的耐高温性能也能满足正常需求。

 （注：实验室条件下，2小时稠度损失必须≤30%，且在不影响砂浆施工性和强度的前提下，稠度损失越小越好）

 （注：关于二次加水问题，原则上不允许二次加水。工地上的二次加水，大多都是因为存放时间过长、砂浆已经初凝，这对砂浆的质量是有影响的；实际上工地的施工环境，大多潮湿且地面水较多，无需二次加水；在模拟试验中，如果在加水搅拌后2小时之内、砂浆还没有初凝现象，二次加水搅拌，对质量影响不大；也可以通过试件强度的对比，验证对砂浆质量的影响；对于高温施工性不好的砂浆和外加剂，二次加水后，砂浆的施工性也不好恢复）

 （注：在此感谢苏州建科院李光球工程师的提醒，希望不会误导大家）

4、30min或者60min，砂浆泌水严重、砂浆板结严重、容重快速变大、不再具有施工性，这种砂浆/砂浆外加剂的耐高温性能较差，在施工工地出现问题的几率非常高。建议更换外加剂。

四、实例分享

7月中旬，某企业的试验：

干砂浆温度：37°C

砂浆拌合物温度：35°C

砂浆拌合物存放环境温度：36°C

初始砂浆拌合物稠度：94mm

初始砂浆拌合物容重:1780kg/m3（胶砂搅拌机搅拌，对应工地砂浆移动筒仓搅拌后容重：1920kg/m3）

初始砂浆拌合物保水率：94%（快速测定法）

可具操作性的砂浆施工性保持时间：150分钟

120分钟稠度：56mm（稠度损失率：40.4%）

120分钟容重：1800kg/m3（对应工地的容重变化范围：1920±10kg/m3。初始、10分钟、1小时）。