提高混凝土强度通常可以采用哪些措施。

1.采用高强度等级水泥或早强型水泥

在混凝土配合比不变的情况下，采用高强度等级水泥可提高混凝土28天龄期的强度；采用早强型水泥可提高混凝土的早期强度，有利于加快施工进度。

2.减小水灰比

降低水灰比是提高混凝土强度有效的途径。在低水灰比的干硬性混凝土拌和物中游离水少，硬化后在混凝土中留下的孔隙少，混凝土密实度高，故强度可显著提高。但水灰比减小过多，会造成新拌混凝土工作性的降低，使施工困难；因此一般采取同时掺用混凝土减水剂的方法，可使混凝土在低水灰比的情况下，仍然具有良好的和易性。

3. 掺加混凝土外加剂和掺合料

混凝土中掺加外加剂是使其获得早强、高强的重要手段之一。混凝土中掺入早强剂，可显著提高其早期强度，当掺入减水剂尤其是高效减水剂，由于可大幅度减少拌和用水量，混凝土可获得很高的强度。若掺入早强减水剂，则能使混凝土的早期和后期强度均明显提高。另外在混凝土中掺入高效减水剂的同时掺入具有高活性的掺合料，如超细粉煤灰、硅灰等，可以制备出混凝土强度等级达C100以上的混凝土。

4. 采用机械搅拌和振捣

当工程中采用干硬性混凝土或低流动性混凝土时，必须同时采用机械搅拌和机械振捣混凝土，只有这样，才能使混凝土拌和物搅拌均匀并在振动作用下充分密实成型，内部孔隙大大减小，从而使混凝土的密实度和强度大大提高。

5.采用湿热处理养护混凝土

为了在早期使混凝土获得较高的强度，提高模具的周转效率，实际生产中，常对混凝土构件进行湿热养护。所谓湿热养护，就是通过提高混凝土养护时的温度和湿度，以加快水泥的水化硬化，提高早期强度。常用的湿热处理方法主要有以下两种。

a.蒸汽养护

蒸汽养护是将浇筑好的混凝土构件经一定时间预养后，放置于100℃的常压饱和水蒸气中进行养护，以加速水泥水化，促进混凝土强度的快速增长。普通水泥混凝土经过蒸汽养护后，早期强度提高快，一般经过8~16h的蒸汽养护，混凝土强度能达到标准养护条件下混凝土强度的70%~80%。但对用普通水泥或硅酸盐水泥配制的混凝土养护温度不宜太高，一般养护温度控制在60~80℃，恒温养护时间5~8h为宜。

对用火山灰质水泥和矿渣水泥配制的混凝土，蒸汽养护效果比普通水泥混凝土好，不但早期强度增加快，而且后期强度比自然养护还稍有提高。对这两种水泥配制的混凝土可以采用较高的温度养护，一般可达90℃。

b. 蒸压养护

蒸压养护是将浇筑完的混凝土构件经一定时间预养后，放入蒸压釜内，通入高压、高温饱和蒸汽对混凝土进行养护。在高温、高压蒸汽下，水泥水化时生成的氢氧化钙不仅能充分与活性的氧化硅结合，而且也能与结晶状态的氧化硅结合而生成结晶较好的水化硅酸盐钙，从而加速水泥的水化和硬化，提高了混凝土的强度。此法对掺活性混合材料的水泥更为有效。