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| 2011年墙体屋面及道路用建筑材料质量检查结果分析 |
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| 发布时间：2012-3-16 新闻类别：行业动态 点击次数：1706 |
为了贯彻落实以科学发展观为统领，以品牌、标准、信誉、服务和效益为重点，围绕“质量提升”，大力实施以质取胜战略，努力营造政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关注质量的良好氛围，努力把我国墙体屋面及道路用建筑材料产品质量提升到新水平，为加快行业经济发展方式转变，提高经济发展的质量和效益做出贡献，根据中国砖瓦工业协会中砖协字[2011]07号文件、国家质量监督检验检疫总局(2011)国监任字第03003、03004、03005、03006号产品质量国家监督抽查委托书要求，及建材工业质量认证管理中心、地方墙改办等有关部门的委托，2011年国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心对全国680家生产企业的680个墙体屋面及道路用建筑材料产品分别进行了重点企业检查和国家监督抽查等各类抽查和检查。为了总结好各类抽查和检查工作，表扬先进，交流提高产品质量、生产技术和质量管理方面的经验，加强行业质量监督和管理，促进我国墙体屋面及道路用建筑材料行业技术进步和健康发展，推动行业结构调整和产业升级，进一步推进和保障我国墙体材料革新和推广节能建筑工作，现就2011年我中心进行的各类国家产品质量监督抽查、重点企业检查情况及结果做一个简要的总结分析。
--本文来源于江苏德基交通科技有限公司http://www.jsdeg.com
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1 国家监督抽查和重点企业检查结果及分析
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本次受检企业约占全国生产企业近0.9%。抽查产品分为：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、烧结多孔砖、空心砖和空心砌块（烧结类、混凝土、蒸压加气混凝土和轻集料混凝土类）、烧结保温砖和保温砌块、复合保温砖（烧结类、混凝土类）、瓦（烧结类、混凝土类）和道路用建筑材料（混凝土类、烧结类）、隔墙板(GRC、工业废渣、轻质墙板)及烧结装饰板等10类16种产品，抽查区域覆盖29个省、市、自治区，受检企业隶属于多个部门。
1.1 新型墙体屋面材料产品国家监督抽查
为了更好地促进和规范我国建筑节能及新型墙体材料发展，进一步推进和保证我国墙体材料革新和推广节能建筑工作，根据国家质量监督检验检疫总局(2011)国监任字第03003、03004、03005、03006号产品质量国家监督抽查委托书的要求，国家建筑工程材料质量监督检验中心会同国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心、国家建筑装修材料质量安全监督检验中心，国家建材产品质量监督检验中心（南京），于2011年第3季度对新型墙体材料（砖和砌块）产品进行了国家监督抽查，抽查企业分布于北京、天津、河北、辽宁、吉林、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、四川、贵州、云南、甘肃等22个省、市，地域覆盖率达68.8%（港、澳、台除外），抽查涉及161家生产企业的161种产品，其中1家拒检，实际抽查到产品160种。经检验和综合判定，合格企业数126家，合格产品数126种，产品批次抽样合格率为78.3%，产品实物质量抽样合格率（销售额加权）为84.2%。
(1)砖和砌块产品整体质量水平呈现波动状态 2007年～2011年5次抽查产品总体合格率在78.3%～84.7%之间（见表1），2011年同比2010年下降了5.7个百分点，其产品整体质量水平呈一定波动态势，也是近年来合格率低的一年。本次新增的8个省区抽样合格率74.4%，个别区域抽查合格率低于30%。
(2)抽查产品中涉及人体健康安全性能的放射性核素限量指标合格
本次抽查的砖和砌块产品的放射性核素限量指标均达到标准要求，放射性核素限量单项抽查合格率为100%，抽查结果表明80%以上抽查产品的放射性核素限量低于标准规定限量值的50%。
(3)部分反映产品耐久性能的指标达到标准要求，抽查结果表明反映产品耐久性能的泛霜、干燥收缩值或干燥收缩率指标均符合标准要求。
(4)抽查地域分析
抽查结果表明，北京、天津、上海、浙江、福建、河南、贵州、甘肃、吉林等省市的产品抽样合格率较高，海南、江西两省产品抽样合格率偏低。
(5)企业规模分析
根据行业实际情况，生产企业规模以企业年销售额为标准，划分为大、中、小型企业（见表2）。
表2 抽查企业规模划分
表3 不同规模企业抽查产品结果
从表3中可以看出，大、中型企业抽查合格率较高，分别为80.0%、79.2%，小型企业抽查合格率相对偏低。本次抽查小型企业为98家，产品97种（拒检企业不计），占抽查企业总数的60.9%，抽查企业合格率为77.6%。本次抽查不合格企业共35家，22家为小型企业。由于部分小型企业生产规模小，技术改造和技术开发投入有限，生产条件和生产工艺相对落后，企业管理工作薄弱，质量管理体系不健全，产品质量稳定性差。这些企业虽然产量有限，但却以低品质、低价格产品充斥市场，造成在建筑市场上低价竞销，无序竞争，一方面影响了国内新型墙体材料（砖和砌块）的整体水平，容易产生建筑工程质量隐患，另一方面也阻碍了新型墙体材料行业的有序发展和产品质量的提高。
因此提升本行业产品质量的重点对象还是小型企业，也再次提醒行业主管或相关职能部门应采取“抓两头”、“促中间”的有效措施，积极推广应用信誉佳、质量优异企业的产品，同时建立长效机制，加强对基础条件差的小型企业监管力度，取得更为显著的成效。
(6)经济类型分析
抽查结果表明，中外合资、外资、股份有限公司和港澳台独资经营企业性质的企业抽查合格率均为100%；而私营（含个体）企业抽查合格率偏低，仅68.8%，其中小型企业约占90%，详见表4。
(7)产品类别分析
本次抽查涉及的新型墙体材料按照生产工艺可分为烧结类、混凝土类和硅酸盐类3大类制品。其中，烧结多孔砖产品实际抽查48种，合格45种，抽样合格率为93.8%；烧结空心砖和空心砌块产品抽查19种，合格12种，抽样合格率为63.2%；混凝土多孔砖产品抽查27种，合格20种，抽样合格率为74.1%；蒸压加气混凝土砌块产品67种，合格49种，抽样合格率为73.1%。数据表明烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和混凝土多孔砖产品的抽查合格率均低于本次平均水平，
(1)2011年度国家监督抽查抽查新型墙体材料产品一：烧结多孔砖
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(2)2011年度国家监督抽查抽查新型墙体材料产品二：混凝土多孔砖
(3)2011年度国家监督抽查抽查新型墙体材料产品三：烧结空心砖和空心砌块
(4)本年度国家监督抽查抽查新型墙体材料产品四：蒸压加气混凝土砌块
同时，近3年新型墙体材料砖和砌块两大类产品抽查结果统计数据表明：砖类产品抽查合格率呈现波动，下降5个百分点。砌块类产品抽查合格率连续两年出现下降态势，2010年下降近6个百分点，2011年降幅达7.9个百分点，详见表6、图4。其中蒸压加气混凝土砌块合格率始终徘徊不前。
表6 近3年两大类产品抽查结果统计表
(8)跟踪抽查结果
本次对2010年第3季度抽查的36家合格企业、19家不合格企业进行了跟踪抽查。其中36家合格企业跟踪抽查结果表明：34家企业产品合格，2家企业产品不合格，跟踪抽查合格率94.4%；不合格的19家企业中，因有2家企业停产，1家企业关闭，实际抽到了16家企业的16种产品。跟踪抽查结果表明：11家企业产品合格，5家企业产品不合格，跟踪抽查合格率68.8%，连续两次抽查不合格率为31.2%。
1.2 认证产品质量监督检查
受国建联信认证中心有限公司的委托，我中心依据GB/T 21149-2007《烧结瓦》对嘉泰陶瓷（广州）有限公司的两个烧结瓦产品进行了国家产品质量认证监督检查，经型式检验全项合格，达到国家产品质量认证要求。
1.3委托重点企业产品质量检查
受中国砖瓦工业协会中砖协字[2011]07号文件的安排和委托，我中心依据GB 5101-2003《烧结普通砖》、GB 13544-2000《烧结多孔砖》、GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》、GB 8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》、GB/T 15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》、GB/T 21149-2007《烧结瓦》、GB/T’21144- 2007《混凝土实心砖》、GB/T 4100- 2006《陶瓷砖》、GB/T 19631- 2005《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》、GB 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》、JC/T 746-2007《混凝土瓦》、JC 943-2004《混凝土多孔砖》、JC/T446-2000《混凝土路面砖》、GB/T 23451- 2009《建筑隔墙用轻质条板》、JC 680-1997《硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板》和GB/T 23449-2009《灰渣混凝土空心隔墙板》、GB 11945-1999《蒸压灰砂砖》、JC/T 239- 2001《粉煤灰砖》JC 238-1991(1996)《粉煤灰砌块》、JC/T 862-2008《粉煤灰混凝土小型空心砌块》、JC/T 698-1998《石膏砌块》等标准，于2011年联合地方有关部门对全国519个生产企业的519个墙体屋面及道路用建筑材料产品分别进行了重点企业检查、地方委托检查及新标准执行准备情况检查，498家企业的498个产品达到国家标准要求。抽样合格率为96%，抽查企业合格率为96%。
上述我中心及相关机构全年进行的三种产品质量国家监督抽查及重点企业检查680家生产企业的680个产品。经检测，有624家企业的624个产品分别达到国家标准要求，抽样合格率为91.7%，抽查企业合格率为91.7%。主要产品品种统计：烧结普通砖产品合格率为87.8%；蒸压灰砂砖产品合格率为86%；烧结多孔砖产品合格率93.8%；烧结空心砖和空心砌块产品合格率为78.6%；混凝土多孔砖74.1%；混凝土实心砖86%；瓦类产品合格率为100%；道路广场砖产品合格率为96.6%；普通混凝土空心砌块产品合格率为100%；轻集料混凝土空心砌块100%。隔墙条板产品合格率为89.3%；蒸压加气混凝土砌块产品合格率为73.1%。
2 2011年度抽查及检查结果呈现的特点
(1)产品质量今年总体质量相比去年略有下降，特别是烧结空心砖和空心砌块下降较大，混凝土多孔砖类及蒸压加气混凝土砌块类继续下滑，如3季度国抽烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和混凝土多孔砖产品的抽查合格率均低于平均水平，瓦类持平，其他各类有所上升。
(2)大、中型企业抽查合格率较高，如3季度国抽分别为分别为80.0%、79.2%，小型企业抽查合格率相对偏低。如3季度国抽分别为小型企业为98家，产品97种（拒检企业不计），占抽查企业总数的60.9%，抽查企业合格率为77.6%。国抽抽查不合格企业共35家，22家是小型企业。
(3)产品主要质量问题仍是：①强度等级和耐久性能等重要质量特性指标合格率不高；②隔热保温等部分节能指标达不到国家建筑节能规范要求；③部分产品涉及人体健康安全的放射性核素限量超标。
3 不合格产品存在的主要质量问题
我中心及相关机构全年进行的三种产品质量国家监督抽查及重点企业检查主要不合格项目是强度等级、抗冻或抗风化性能、吸水率、石灰爆裂、孔型孔洞率及孔洞排列、密度等级及导热系数共7项， 抽查不合格情况表明：多数不合格企业存在A类严重质量缺陷，如第三季度国家监督抽查不合格企业的34种产品中，20种产品存在A类严重质量缺陷，属力学性能、耐久性和节能性相关项目不合格，其中有10家企业的产品出现2个A类项目严重超标，4家企业产品出现3个A类项目严重超标。力学性能、耐久性能和节能性能三大类检测项目均有不合格的现象出现，不合格原因是多方面的：
(1)强度等级
强度是评价墙体材料制品内在质量的关键指标，是结构承载的必备条件。其强度高低直接影响建筑结构的承载能力和抗震性能，关系到人身财产的安全。如第三季度国家监督抽查的砖类3种产品、砌块类10种产品强度等级低于标准要求，其中3种产品强度项目实测值仅为相应标准规定值的50%~60%。造成以上不合格的原因：一是设备成型机压力不够，二是原料质量发生波动未及时调整工艺配合比，三是养护时间不足，四是混凝土砌块类制品水泥掺量不足。
(2)抗冻性（抗风化性能）
抗冻性是墙体材料的一项重要指标，与强度有密切关系。该指标不合格的产品抵抗自然环境风化性能较差，不能满足建筑物各方面性能及使用要求，直接影响和危害建筑物使用寿命和安全性。重则会在几年内造成建筑物损毁，甚至发生结构坍塌。如第三季度国家监督抽查的砖类4种产品、砌块类12种产品抗冻性能不符合标准要求。产品冻融试验后出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角现象，冻后强度达不到标准规定要求。造成以上不合格的原因与强度不合格原因基本一致，一是设备成型机压力不够，二是原料质量发生波动未及时调整工艺配合比，三是养护时间不足，四是混凝土砌块类制品水泥掺量不足。
(3)石灰爆裂
石灰爆裂是指烧结制品中在生产过程中因原料含有害杂质(CaCO3、MgCO3的杂质)经过900℃的焙烧，CaCO3、MgCO3的杂质分解，生成CaO和MgO，放出CO2气体，在制品内部形成固相的颗粒状活性生石灰(CaO)或菱苦土(MgO)，这些生石灰遇水后发生反应，生成熟石灰Ca(OH)2或Mg(OH)2，固相体积增大近1倍，且在消解分化过程中大量粉化，比表面积增大10倍以上，造成制品石灰质部位压强爆炸，制品爆裂的现象。轻的石灰爆裂会造成制品表面破坏及墙体面层脱落，严重的石灰爆裂会直接破坏制品及砌筑墙体的结构，造成制品及砌筑墙体强度损失，甚至崩溃。如2011年7月中旬郑州市拆迁安置房小区“汇景嘉园”8栋多层楼房刚封顶2个月就被责令拆除事件，楼房墙体内的煤矸石砖出现大面积爆裂和粉化现象，用手轻轻一触，砖末就像饼干碎屑一样簌簌往下掉。
(4)吸水率
吸水率是衡量烧结类产品密实度的一项指标，吸水率越小，制品越密实，强度也越高。吸水率大，反映出材料内部结构空隙多，产品耐久性能差，如第三季度国家监督抽查2种烧结空心砖产品吸水率超标。造成烧结类制品吸水率不合格的主要原因有：一是烧结砖焙烧温度控制不当，产品未形成良好的烧结状态，导致强度低、吸水率大；二是企业质量控制能力存在较大的差异，尤其是小型企业未建立有效的产品质量控制制度，未实施过程控制，如搅拌机搅拌时间偏少，养护工艺不合理，成型机压力偏小，配比不合适。
(5)孔型孔洞率及孔洞排列
孔型孔洞率及孔洞排列直接影响到新型墙体材料轻质、高强及建筑节能的性能，该项指标不符合标准要求，轻则使建筑物保温隔热性能大幅下降，重则设计与实物质量不符，造成建筑结构负载超标。第三季度国家监督抽查砖类7种产品孔洞率不合格，部分产品孔洞率实测值仅达到相应标准规定值的80%。造成以上不合格的原因：一是未按标准要求选择模具，二是模具磨损后未正常维修。
(6)密度等级
密度等级是为了满足建筑物空间围护使用的 隔热保温、隔声吸音、减轻自重等方面特性而设立，这项指标直接影响到新型墙体材料轻质、高强及建筑节能的性能，密度等级超标，轻则使建筑物保温隔热性能大幅下降，重则设计与实物质量不符，造成建筑结构负载超标。第三季度国家监督抽查砌块类15种产品、砖类2种产品该项目不合格，个别砌块类产品干密度实测值超标约30%。造成以上不合格的原因：企业在生产过程中对加气混凝土砌块的配比掌握不熟练，原料中的发泡剂、稳泡剂质量较差；为了满足烧结空心砖类产品强度等级而忽视了密度等级。
(7)导热系数
导热系数是衡量产品保温隔热性能的重要指标，指一定条件下，材料传递热量的大小，导热系数越小，保温性能越好。通常情况下，材料含水率和密度较低时，导热系数较小。导热系数是反映产品节能性直接的指标，该指标不合格，将降低产品建筑保温隔热性能。抽查结果表明，第三季度国家监督抽查砌块类9种产品导热系数不合格（密度等级均超标），个别产品导热系数实测值超标约70%。造成以上不合格的原因：一是部分企业对原材料质量控制不严，二是原材料工艺配比不合理，过于注重强度等级，使得产品密度超标，从而造成产品保 温隔热性能下降。
4 产生质量问题的主要原因
(1)企业短期行为严重，过分追求产量，忽视质 量。近几年来，由于部分新型墙体材料发展极为迅速，其产品生产企业、产品、产品应用数量迅速扩张，特别是部分企业质量意识较差，为了节省成本，偷工减料，减少工艺环节，降低了产品品质。不但影响到新型墙体材料行业发展，也严重影响到产品的质量，如3季度新型墙体材料四大类产品国家监督抽查统计结果见表8。
数据表明：四大类产品检测项目均有不合格现 象，墙体材料产品质量不合格的原因是多方面的，尤其力学性能、耐久性能和安全性能方面问题频出。主要的原因是烧结产品焙烧温度控制不当， 混凝土多孔砖产品水泥加量少，蒸压加气混凝土产品蒸压时间不够及原材料不合格造成的，更深层次的原因是小型企业重数量、轻质量。
(2)技术、工艺装备落后，部分新办企业的技术水平尚不过关，企业管理水平落后。多数小规模企业多方面投入不足，生产现场技术力量匮乏，从业人员多为流动性大的临时工，生产出大量不符合标准要求的产品就不难理解了。不少企业管理混乱，工艺纪律不严，没有行之有效的管理制度，导致生产稳定性差，如近三年新型墙体材料砖类、砌块类产品国家监督抽查统计结果见表9。
数据表明：相对传统的砖类产品，由于近几年国家墙体材料整顿改革力度较大，生产水平及装备水平迅速提高，抽查合格率有一定的提升。相反发展较快的砌块类产品，由于专业技术人员奇缺及装备跟不上工艺要求，技术水平很难过关，抽查合格率波动很大，连续下滑。特别是混凝土多孔砖和蒸压加气混凝土砌块两类非烧结制品合格率始终徘徊不前，工艺技术环节欠缺和从业技术人员缺乏是重要原因。
(3)建筑节能要求不严。我国的墙体材料特别是建筑物，过去一直没有节能性指标，近期我国宏观战略特别是建设和谐社会及节能型社会的要求，建筑节能逐步成为我国建筑的主要功能性指标要求，建筑规范及政策法规都已陆续颁布，但实际情况与国家的要求相距甚远，尤其工地进场材料复核验收环节，未严格按照见证取样程序把关，供货企业自行送检的现象占绝大多数。有些地区根本无视这方面要求，使得新型墙体材料市场经营环境公平缺失和混乱，建筑节能的把关和要求根本无法到位。
(4)部分地区的总量失控，形成恶性竞争。盲目听信宣传介绍，对生产墙体屋面及道路用建筑材料产品的认识不足，项目上马跟风现象严重。市场形势见好就拼产量，市场形势不好就低价倾销的现象在某些地区还比较突出，造成一般低档次产品供大于求，也对当地业已形成的新型墙材发展势头产生了恶劣的负面影响。如部分地区的混凝土多孔砖产品和蒸压加气混凝土砌块产品。
(5)行业质量管理和约束机制乏力。我国的墙体屋面及道路用建筑材料属国家推广应用的基础材料，因此要使这些生产企业和产品健康有序地发展，除了必要的政府行为和政策引导外，提高企业自身产品质量意识，增强行业产品质量的管理和约束机制也是必不可少的。但目前这个以中小企业为主流的墙体材料行业严重缺乏行之有效的行业规范及约束手段的制约，生产许可证及强制性3C认证也未开展，使得行业无序竞争的现象十分普遍，产品质量波动则更大，形成了这一阶段政府有要求了，监管加强了，质量差的企业倒闭的倒闭、歇业的歇业。监管较严的几年，不合格的企业大部分都倒闭了，产品质量及达标率则上升了，过一段时期重心转移了，这些企业又复苏了，产品质量又开始下滑。
5 亟待加强工作解决目前的质量问题
(1)树立行业宏观管理概念，强化质量监督
提升本行业产品质量的重点对象在于中小型企业，也再次提醒行业主管或相关职能部门应采取“抓两头”、“促中间”的有效措施，积极推广应用信誉佳、质量优的企业产品，同时，加强对基础条件差的小型企业监管力度，建立行业实施生产许可证管理及3C强制认证等措施，这样才能取得更为显著的成效。
建议各地的行业管理及墙改工作部门应在充分调查研究的基础上确定本地的新型墙材的主导产品，结合当地建筑节能设计标准，组织技术应用规程、图集等编制或推广示范建筑等，以此作为宏观管理、整体规划的重点和突破口，给本地区的新型墙材企业提供足够的信息导向，为本地区墙体材料行业的发展指明道路，同时建议国家质量监督检验检疫总局在条件成熟的情况下对行业实施生产许可证管理及3C强制认证等措施，建立长效机制。
在质量监督方面，各级质量监督管理部门应切实做好质量抽查后处理工作，工商、税务、工程监督等执法部门，应积极采纳质量监督管理和行业主管的建议，对质量较差或无生产保证能力企业采取必要的行政职能进行控制，这样才能加强政府监督力度。
同时，为了加强质量管理的科学性和有效性，国家质量监督管理部门、行业管理部门还需要调动各级不同部门协同配合，发挥各方面积极性，特别是专业研究设计院所、协会、质检中心、墙材信息网等熟悉行业新发展动向的窗口单位，让他们发挥好政府和企业之间管理、信息等方面的桥梁和纽带作用及协助政府做好部分职能工作。只有这样才能把质量监督、行业管理工作理顺，在引导、协调、监督、服务的宗旨下为墙材行业的质量振兴创造良好的外部环境。
(2)切实加强建筑节能和新型节能墙体材料的监管力度
我国的建筑节能政策反映了我国下一步的能源政策，可以说是我国宏观战略实现的关键，近期住房和城乡建设部连续出台了建筑节能政策，并且派出了部分督查组进行建筑节能检查，但并没有根本解决这些问题，还需要切实制定相关的建筑节能以及材料的监管措施和要求，并成立相关机构如质量监督节能部门，严把建筑节能和新型节能墙体材料的质量关。这样才能落实到位，促进我国建筑节能和新型墙体材料质量的提高。
(3)堵住城建使用和监督部门的暗流
许多城建施工单位为了降低成本，片面追求利润，购买质次价廉材料，不进行材料质量验收。特别是对产品的全项性能指标检验，工程质量监督部门几乎不借鉴专业产品质检机构的检验报告，一般也很少作为工程验收的考核内容，造成“重工程复检、轻型式检验”的现象。有些企业也趁机以不正当方式销售产品，严重破坏了质量制约的公平环境，使重点骨干企业深受其害。
为此，建议生产领域和流通领域的各级管理部门应共同加强建筑市场工程原材料的产品质量管理，特别是应借鉴专业产品质检机构的全项检验结果作为工程验收考核内容，并作为建筑工程质量法规条例实施。只有这样，才能堵住中间环节的暗流现象，保证供应单位工程原材料质量稳定，前后如一，进而强化市场质量制约，保障各类工程建筑的终质量。
(4)企业应加强生产过程的质量控制和质量把关，完善检测手段
生产过程的质量管理、质量控制和质量把关是稳定和提高产品质量的必要手段，也是杜绝恶性质量事故的关键（如A类严重缺陷项目超标）。对新型墙体材料生产企业来说，就是在原材料质量、原料处理、成型、干燥和焙烧或养护及成品分检等关键工序设立质量控制点，建立质量保证体系，这是提高半成品率和成品率，获得良好经济效益的佳途径。
(5)企业应树立大市场观念，努力调整产品结构，增加技术装备的投入，加大技术进步的步伐，靠新出强，由大变强
这就需要企业更进一步解放思想，在企业运行机制和体制上创新。只要有利于企业发展壮大和技术创新的发展模式都可以吸收借鉴，首先从重视吸纳人才和拓宽融资渠道入手。
(6)充分发挥舆论宣传和监督工作，加强行业形象及行业产品质量的宣传力度，实施品牌发展战略
在国家质量振兴工作中运用和发挥新闻媒介、行业组织、群众团体的舆论宣传的监督工作，动员广大人民群众投身于质量振兴事业，鼓励企业生产高档次优质产品，支持有条件的企业创立名牌产品，形成全社会重视产品质量的环境。建议对此类产品实施生产许可证、3C强制认证制度，充分运用和发挥舆论宣传、监督作用，加强宣传力度，特别是加强行业质量及重要性宣传，加大力度宣传那些质量好、产品优、档次高的优良产品及生产企业，曝光档次低、质量差的劣质产品。利用一切可以利用的宣传媒介如报刊、杂志、广播、电视、地方有影响的重点报刊进行广泛舆论宣传和舆论监督，为企业及行业创造良好的生存环境及市场环境。各重点生产企业也应充分利用好各方面给予的荣誉及称号，在产品销售方面做好宣传工作，为企业自身营造良好的市场环境及品牌环境。
6 目前我国砖瓦行业现状及先进企业
随着我国工业化、城镇化的高速发展，特别是进入我国“十二五”以来，我国墙体屋面及道路用建筑材料工业的科技进步与发展也十分瞩目。烧结制品方面提高型JZK60/(60)50/45等不同型号的挤出机及大型挤出机JZK70/70-- 25（小时生产能力25000～30600块）、JZK75Y --35型等装备已逐步在行业推广应用，配套的湿式轮碾机、切、码、运设备和自动上（下）架机组系统等设备已经完善，制砖生产用机器人也逐步开始在行业应用，平吊顶宽大断面隧道窑3.3m、4.6m、6.9m、9.2m、10.3m等砖瓦焙烧窑炉已在行业正常运行。节能技术（干燥余热利用技术、焙烧窑炉密封技术、焙烧窑炉保温技术、干燥室保温密封技术、电机无功就地补偿技术、电机变频调速技术、节能风机技术、节能真空技术、内掺燃料均匀供给技术、窑门密封技术、窑炉节能测试技术等）也已在行业广泛推广。“热风旋风”干燥技术、全煤矸石砖厂余热发电技术等也日趋成熟，并开始在行业实施。
蒸压制品生产设备也取得了一定的突破，压机压力由60～80t提高到了800-1000t，生产自动化水平大幅度上升，蒸压釜等关键设备都有较大提高，蒸压釜压力由8～10大气压提高到13～16个大气压，产品品质进一步上升，产品开始朝空心化发展，部分空心制品已进入市场。混凝土建筑砌块及道路砖类制品：国产装备已实现单班年产5万m3以上规模的混凝土砌块及道路砖生产线等成套设备国产化，成型机的激振力及自动化成套能力已达到国外装备的相应水平，目前建筑砌块类产品已逐步向系列化、空心化、复合保温化、装饰和多功能方向发展加气混凝土制品：发泡成型技术已趋于完善，大型机械化切割机等关键设备及自动化成套设备已实现国产化，加气混凝土板材和年产10m3～30万m3加气混凝土砌块生产线也基本实现国产化。
建筑墙板类产品：实现了关键设备国产化及设备成套自动化。
特别是新疆城建的全自动烧结保温砖和保温砌块项目及河北中节能新型建材有限公司余热发电项目的投产，有力推动了行业的科技进步，有力地促进了我国墙体屋面及道路用建筑材料工业节能减排，大幅度推进了我国墙体屋面及道路用建筑材料工业发展和整个墙体屋面及道路用建筑材料工业产业结构的优化升级。随着墙体屋面建筑材料工业发展一批技术瓶颈取得重大突破，具有自主知识产权的技术及产品和装备蓬勃发展，我国墙体屋面及道路用建筑材料工业已摆脱了产品单一的局面，逐步形成多元化产品发展的态势。
2011年，随着宏观经济压力加大，墙体屋面及道路用建筑材料转型进一步加快，技术更新、技术进步、工艺及生产设备的提高和改造更加迫切，产品上档次、上水平，满足新的建筑市场需求的产品更是紧俏，特别是满足新的建筑节能需求的产品已是行业各企业当务之急。随着我国环境保护、可持续发展国策的实施，墙体屋面建筑材料行业目前已经走到一个非常的转折时期。企业必须依靠技术进步、改善技术装备及生产水平，推行科学化管理，积极生产适应目前市场需要的节能、节土、利废、环保，提高施工效率的轻质、高强产品，才能跟上目前日新月异的市场需求及国家发展的需要，行业整合及淘汰更加迅速，行业各级人员应迅速动员起来应对目前的市场及环境，以促进行业的健康发展。
2011年度的产品质量国家监督抽查和重点企业检查工作，除严格按照国家标准、行业标准和有关法规、规范对企业产品质量进行型式检验外，同时仍对企业的生产规模、人员状况、常年生产的主导产品、固定资产总额的增长、主要生产设备、产量、经济效益、生产成本、土地复垦、安全生产状况、管理基础、试验室状况、文明生产、税利和资信等方面的内容进行了大量调查。目前，行业在各方面转型加快，行业重组加剧，一部分企业开始走向集约化、规模化方向发展，技术装备及技术投入进一步加大，一部分企业已显现龙头趋势，并逐步形成产业带头人，另一部分低档次、装备差、质量差的生产企业，在国家宏观调控及政策限制下正逐步被淘汰出局。墙体屋面及道路用建筑材料产品已逐步向性能稳定较好的产品方向过度，行业进一步优化，品质也开始朝高端产品转型。
2011年的国家监督抽查及重点企业检查同样也涌现出一批优秀的生产企业，如北京明珠琉璃制品有限公司、天津国环页岩制品有限公司、秦皇岛发电有限责任公司晨砻建材分公司、大连太平洋砖制品有限公司、辽宁省黑山县第一建材厂、吉林省光大实业集团有限责任公司、黑龙江双鸭山东方墙材工业有限责任公司空心砖厂、山西省长治经坊煤业有限公司新型建材厂、上海楼鑫新型建材有限公司、江苏省常熟市大象建陶有限公司、大胜窑业建设开发（厦门）有限公司同安砖厂、淄博乾龙琉璃瓦有限公司、河南省济源市众信新型墙体材料有限公司、湖南省衡阳市迎龙硅酸盐制品有限公司、嘉泰陶瓷（广州）有限公司、广西北海市银海区包家新型建筑材料有限公司、海南省海口市长昌煤矿红砖厂、重庆金诺建材有限公司、成都市永兴彩瓦有限公司、贵州省都匀长鑫建材有限责任公司、陕西省咸阳周陵新型建材有限公司、西安东凯建材有限公司、新疆疏附县华林建材厂等，这些企业的领导及一线生产人员的质量意识较高，许多企业都根据自身的特点，建立了一套较为完善的管理制度和工艺要求，基础管理工作十分扎实，大部分企业的计量、标准化、全面质量管理通过了验收，而且在生产中道道严格把关，处处落到实处，企业人人关心产品质量，个个重视产品质量，积极加强人员培训，学习、总结先进的生产技术、管理经验，引进先进的生产设备和各方面人才，并开始完善和建立企业检验室，加强各方面特别是工序的质量管理和出厂产品的质量控制，企业的质量控制、质量保证系统已初具规模，产品质量以良好的质量信誉取得了用户的信任和满意。部分产品出口国外，也得到了外商的好评。在利废、土地复垦、能耗、安全文明生产、税利、资信、经济效益等方面亦取得了较好的成绩，并连续几年在国家监督抽查及重点企业抽查中质量优异，在当地起到了模范带头作用。2011年度国家监督抽查及重点企业抽查中，这些企业均达到了全项合格。在此我们给予表扬，以资鼓励。同时，在这次会议及会后，我们也将加大达标企业的媒体宣传工作及宣传力度，并将建议各地建筑使用部门优先采用这些企业的产品，给这些质量好、能力强的生产企业创造一个良好的外部环境。对未达到标准要求的生产企业，我中心已建议落实职能部门及监管部门对其的整改工作，同时也建议这些企业提高认识、加强管理，针对存在的问题找出原因，逐个认真整改，积极克服，以质量求生存，以质量求效益。 |
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